注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题，尤其是在快速注塑成型中，对注塑模的排气要求更加严格。

  4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体注塑模为何需要设置排气系统注塑模为何需要设置排气系统。

  注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要体现如下：

  1)在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔。

  2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，组织疏松、银纹等质量缺陷。

  3)由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。

  4)气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

  型腔中气体的来源主要分三类，型腔中积存的空气;原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发的水蒸气，由于来源的不同所产生气泡的位置也不同注塑模为何需要设置排气系统模具设计。

  从上述塑件中气泡的分布状况看，不但可以判断气泡的性质，而且可判断模具的排气部位是不是正确可靠。