公司所处行业为专用设备制造业，根据国家统计局发布的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司从事的精密注塑模具研发、设计、制造业务属于专用设备制造业（C35）；公司生产的办公自动化（OA）设备核心精密注塑件业务属于橡胶和塑料制品业（C29）；公司生产的医疗器械及耗材属于专用设备制造业（C35）中的医疗仪器设施及器械制造（C358）。
随着我国国民可支配收入的增加、人口老龄化程度加重及健康理念的深入使得医疗需求提升。医疗器械是医疗服务体系、公共卫生体系建设的重要基础，是保障国民健康的战略支撑力量。目前我们国家医疗卫生服务存在资源分布不均的问题，城乡医疗资源差距大，边远地区医疗服务覆盖率低，急需强化基层医疗能力，加快优质医疗资源扩容和区域均衡布局。同时，我国基本医疗保险制度逐渐完备、医保覆盖范围的扩大及多层次医疗机构体系的构建，使得我们国家医疗器械市场需求持续增加。根据南方医药经济研究所统计，2021年我们国家医疗器械产业营业收入达11,560亿元，同比增长为11.24%，从2015年6,297亿元增长到2021年11,560亿元，年均复合增长率为10.65%，高于我国总体制造业增长水平。2022年我们国家医疗器械产业营业收入预计达1.3万亿元，市场占有率接近全球市场的三分之一，是仅次于美国的全球第二大医疗器械市场。
国家宏观发展规划层面，《“十四五”规划》中指出，要集中优势资源攻关医药和医疗设施在内等领域核心技术，加强原创性引领性科技攻关，推动医药及医疗设施等产业创新发展，把保障人民健康放在优先发展的战略位置，从构建强大公共卫生体系、深化医药卫生体制改革、健全全民医保制度等方面织牢国家公共卫生防护网，全方面推进健康中国建设。针对生物经济，国家发展改革委印发《“十四五”生物经济发展规划》，提出要大力开发分子诊断、化学发光免疫诊断、即时即地检验等先进诊断技术和产品，提升疾病诊断能力，推动基因检测、生物遗传等先进的技术与疾病预防深层次地融合开展遗传病、出生缺陷、肿瘤、心血管疾病、代谢疾病等重大疾病早期筛查，助力疾病早期预防。开展前沿生物技术创新，推动医疗健康产业高质量发展。昌红科技致力为人类健康提供精准的医疗解决方案，在基因测序全产业链、生命科学实验室、辅助生殖、体外诊断、标本采集＆处理系统服务等细致划分领域均有产品及服务的布局。
目前我们国家医疗器械市场的本土公司数较多,但整体呈现规模较小且分散的局面，且相对偏向低值产品领域，在医用设备、高值耗材等领域跨国企业市场占有率仍然较高，医疗器械国产化是国家政策重点鼓励的方向。产业政策引导方面，工信部等10部门联合印发医疗装备领域首个国家层面的产业高质量发展规划《“十四五”医疗装备产业高质量发展规划》，明白准确地提出我们国家医疗装备产业发展不平衡不充分问题仍然突出，在关键核心技术、产业链供应链安全稳定、创新产品推广应用等方面还存在短板弱项，需坚持自立自强，着力突破技术装备瓶颈，加快补齐高端医疗装备短板，积极推动产业高水平质量的发展。
国产替代、技术创新是行业发展主线任务。为鼓励医疗器械创新，激励产业高质量发展，逐步打破跨国企业在高端医疗器械领域的垄断地位，国家通过深化医药卫生体制改革，推进国家组织药品和耗材集中带量采购使用改革，促使行业改革创新，帮助本土医疗器械企业构建核心竞争力，促进我们国家医疗器械行业健康发展；为扶持国产创新医疗（002173）器械开辟了绿色通道，完善医疗器械等快速审批机制，简化审批程序，大力促进我们国家医疗器械行业的自主研发；通过集中带量采购、政府控制采购进口产品的比例、财政扶持等措施，扶助我们国家医疗器械产业走向国产化、高端化、品牌化、产业链生态化、国际化的发展趋势。从政策角度看，全国各地不断出台多项政策鼓励本土医疗器械企业创新发展，为医疗器械行业营造良好的发展环境。
针对“大卫生”“大健康”发展需求，针对突发传染病、重大自然灾害等紧急医学救援需求，国家陆续出台的政策表明加快补齐医疗资源短板刻不容缓，加快培育医疗装备发展新模式、新业态，医疗新基建进程发展迅速，完善分级诊疗机制，推动“千县工程”，促进公立医院高水平质量的发展，医疗资源服务向基层下沉，推动基层诊疗水平提升，完善重大疾病防控体制机制，建立健全统一的国家公共卫生应急物资储备体系，落实重大突发公共卫生应急体系建设。当前医疗器械行业市场广阔，医疗卫生体制改革、医疗器械市场扩容和国产替代需求驱动，国内外医疗器械行业高速发展。
模具是工业生产里非常非常重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，被称为“工业之母”，是对原材料来加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，大多数都用在高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。模具制造是注塑成型、锻造等制造业的上游产业，模具的精密水平决定了工业制造的精密程度。“精密模具（冲压模精度≤0.02 毫米，型腔模精度≤0.05 毫米） ”被列为鼓励性行业，而予以优先发展。多年来，随着下游注塑产业、锻造业等制造业的迅速发展，我国模具工业产值水平也在迅速提高。同时，随着我们国家国民经济的迅速发展及国民收入水平的提高，消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升，使得这一些行业进入快速地发展阶段，这也成为中国模具行业快速地发展的重要推动力。模具产业水平慢慢的变成了衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是工业产品国际竞争力的重要保证之一。模具可带动其相关产业的比例大约是 1:100，即模具发展 1 亿元，可带动相关产业 100 亿元。根据成型材料不同，模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具；根据成型方法的不同，模具可分为注射模、冲压模、压铸模、锻压模；根据加工精度不同，模具可分为普通精度模具和精密模具。
我国模具总销售额中注塑模具占比最大，约占 45%。注塑模具的下游产品即是注塑行业。精密注塑件行业是跨学科、多技术的系统集成体，其技术基础包括模具开发技术、模内注塑技术、增材制造技术、自动剪切技术、轻量化技术等。每一项基础技术的进步都会给行业注入新的特点和功能。因此，行业技术具有融合性强、技术上的含金量高、技术跨度大、更新快等显著特点。
模具是创新的载体，是创新转化为产品控型与控性不可或缺的工艺保障装备，是下游产品制造创新的基础。模具的生产的全部过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既为高新技术服务，又是高新技术产品。随着模具下游的消费性电子、新能源汽车、智能物流等行业的发展，未来我国模具行业将向高精密化、自动智能化、新型化、融合化等方向发展。
公司创立于2001年，是一家拥有23年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具制造、产品生产到组装的一站式服务。报告期内，公司业务主要为医疗高分子塑料耗材领域及办公自动化（OA）设备领域提供精密模具和产品生产的整体解决方案。
公司依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产的基本工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，实现与医疗器械领域的有效融合，公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医用耗材供应商。主要为客户提供基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务。
模具生产领域主要为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务；OA产品生产领域主要为客户提供打印机、复印机核心精密注塑结构件、引擎部件和整机组装。
公司基本的产品包括为医疗器械及高分子塑料耗材、办公自动化（OA）设备和模具产品。其中：医疗器械及高分子塑料耗材主要为客户与市场提供基因测序、生命科学实验室、辅助生殖及IVD诊断产业链的耗材和试剂、以及标本采集＆处理系统服务；OA设备产品主要为客户提供打印机、复印机核心精密结构件、引擎部件以及整机组装；模具产品主要为前述领域提供精密模具的设计与制造，为其产品的生产提供工程支持。
公司模具及OA产品注塑件采购的主要原材料包括：各类塑料原料（ABS、PP、PPABS等）、模胚、热流道、模具钢等。公司高分子塑料耗材产品采购的主要原材料包括：各类塑料原料（PS、PP等）、胶塞、试管等。
公司对原材料建立了严格的质量管理体系，制定了《采购管理程序》《供应商管理程序》《采购作业指导书》等采购管理办法，并严格按照上述制度进行原材料采购和供应商评定。确定合格供应商后，公司将结合原材料需求，由生产部门与采购部等沟通并确定最终采购计划。公司内部通过 ERP系统下达采购指令，向供应商发送相应的采购订单进行采购。
公司以客户需求为导向，在产量规划方面的基本原则是以销定产，根据销售中心制定的年度销售目标，由生产中心制定各车间的年度、季度、月度生产计划，通过精细排产，均衡人员调配，实现采购、制造、销售有效协同，确保高效产出高质量产品，同时实现生产资源集约化、效益最大化。
公司产品的生产主要集中在位于深圳、河源、浙江、上海、越南和菲律宾的生产基地进行。
公司产品主要采取直销模式。营销中心负责跟踪客户的产品需求，根据公司的经营目标和销售策略，通过与客户沟通交流，接受客户订单，配套定制化自动线、精密模具、高分子耗材产品及OA产品。同时，对于有潜在需求的大型客户，公司也会组织专业团队拜访洽谈，寻找合作机会。
公司注重科技研发工作，强化科技创新与科技成果转化，已形成了以“广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心”为主体架构的研发体系，公司的研发工作围绕行业技术热点、痛点及发展方向，特别是针对精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关，挖掘专利申报项，保护自主研发成果产权。 依托多年的行业深耕及技术积累，通过引进信息化管理系统和先进的研发设备，提升公司“信息化、智能化”制造水平，加强自主技术研发和生产工艺创新，不断优化加工工艺和设计能力及提高自动化生产水平，巩固公司工程技术优势，进一步提升公司在高端制造领域的核心竞争力，在新产品和新工艺方面不断前行，推动公司研发工作不断前行。
公司主要产品有医疗器械及高分子塑料耗材、精密模具及OA产品。公司依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，实现与医疗器械领域的有效融合，公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医用耗材供应商。未来，公司将继续深耕医疗器械领域市场，并在精密模具及OA产品领域不断巩固市场占有率和规模。
公司总部设在中国深圳，在越南、菲律宾、塞舌尔、香港设有 4家境外子公司，在国内设有 14家子公司，已发展成为珠三角、长三角、东南亚等三地区产研布局的企业集团。
公司通过持续不断的技术创新和市场拓展，实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务，在行业内树立了良好的口碑，核心竞争力及行业地位呈逐年稳定提升趋势。
公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备稳定的售后服务机制，成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端客户对产品高精度、高稳定性的需求，满足大批量、高标准的要求，为客户快速实现产品落地，在技术和客户上实现壁垒效应。其次，公司擅长模具设计、制造和自动化应用，过程控制的严格性和准确性，技术交付的完整性和全面性，可以对订单做到快速响应以及多样化生产，具备以有限的资源满足客户多样化需求的能力。
公司以自主研发为基础，产学研合作研发为载体，深入推进研发创新平台建设，建有广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心，具备技术开发、产品研发、试验检测及人才培养等为一体的综合性创新研发平台。公司在研发创新项目开展过程中，紧紧围绕精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关，挖掘专利申报项，保护自主研发成果产权。
公司主要研发人员均具备深厚的理论功底和丰富的行业经验，且具有较强的研究开发和自主创新能力，为公司持续推进技术创新和产品升级提供了有力支撑。公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。同时，公司长期专注于科技创新，目前已建立起具有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系，截止2022年12月 31日，公司拥有注册商标 39件，163件专利授权，其中，2022年取得43件专利授权。
经过多年生产经营实践积累和持续的新产品研发，公司产品系列日益丰富，主要产品为医疗器械及耗材、精密模具及配套注塑产品。公司产品质量优势主要体现在以下几点：①生产设备优势，公司拥有一批国际顶尖的高速加工中心、车床、检测等设备，同时拥有成熟的模具自动化生产线，实现高效、高精度、高品质的智能制造；②科研技术优势，公司科研技术水平的提升加快了新产品的研发、提高了产品的差别化率，更好地满足客户需求，实现不完全替代性产品的研发制造；③质量控制优势，公司严格把控产品生产各个环节工序、严格规范各项流程，确保产品质量符合标准。
公司多年来专注于精密模具及配套注塑产品的研发设计、生产和销售，运营及管理服务团队拥有丰富的行业经营经验及管理经验。管理团队在多年运营服务经验中，形成了一套规范的管理体系，制定了严谨有效的内部控制措施及简洁流畅的生产控制流程，确保了各环节的有效衔接以及质量、生产效率管理的有效落实。公司在运营管理效率上的优势，是公司在与同行业竞争中赢得市场的重要原因，公司以更专注的研发方向、更高的研发和生产效率、更快的响应速度、更短的开发周期、更低的运营管理成本，可以为客户提供更符合特定需求的产品、更高效优质的技术服务。
报告期内，公司营业总收入为122,831.14万元，比上年同期增长8.95%；归属于上市公司股东的净利润为 12,787.67万元，比上年同期增长14.34%；报告期内基本每股收益为0.26元，比上年同期增长4.00%；实现经营活动产生的现金流量净额21,827.91万元，比上年同期增长124.78%。
为进一步完善公司医疗器械和高分子塑料耗材业务的产能布局，满足公司未来业务发展和市场拓展的需要，报告期内，公司灵活调整经营策略，通过技术创新和持续研发投入，建设自有产权的医疗耗材生产基地，优化信息化管理能力，提升生产能力，不断强化公司核心竞争力，为公司长期发展聚集能量。
2021年 2月1日，公司与杭州湾上虞经济技术开发区管理委员会签署了《项目落户协议》，公司拟在杭州湾上虞经济技术开发区投资建设高分子医疗耗材产业园项目，该项目由浙江柏明胜实施。截至本报告披露日，浙江柏明胜已取得《国有不动产权证书》《建设用地规划许可证》《建筑工程施工许可证》，环评批复，地块接近竣工验收阶段，部分厂房已开始内部装修并进行设备安装调试，相关生产准备工作在有序推进中。
为逐步推进公司战略规划和业务布局，进一步做大做强医疗器械及耗材板块，建设自有产权的医疗耗材生产基地，提供稳定、统一的生产经营场所，全面提升公司的综合管理能力，公司分别于 2022年8月16日、2022年9月2日召开第五届董事会第二十次会议、2022年第三次临时股东大会审议通过了《关于公司2022年度向特定对象发行A股股票方案的议案》等相关议案，公司拟向特定对象发行A股股票，拟募集资金总额不超过80,000.00万元。
2022年 10月 19日，公司收到深交所出具的《关于受理深圳市昌红科技股份有限公司向特定对象发行股票申请文件的通知》（深证上审〔2022〕508号），深交所对公司报送的向特定对象发行股票募集说明书及相关申请文件进行了核对，认为申请文件齐备，决定予以受理。
2022年11月10日，公司召开第五届董事会第二十四次会议审议通过了《关于调整2022年度向特定对象发行A股股票募集资金总额的议案》，决定将公司本次向特定对象发行股票募集资金总额由不超过80,000.00万元调整为不超过79,800.00万元。
昌红科技23年来在OA设备、医疗器械及耗材行业深耕细作，在精密模具、配套自动化设备的设计和制造，塑料加工的工程工艺三个方面夯实自身的核心技术，将其融合并成功打造出“一站式”整体解决方案能力。将公司的一个底层技术应用于三大领域，即OA结构件、医用高分子塑料耗材以及半导体耗材零部件。
深圳柏明胜经过 13年不懈努力，依托从设计工程到自动化的一体化解决方案，已成为世界领先的医疗器械耗材及包材供应商，连续两年被全球诊断领域领导者----罗氏诊断（ROCHE）授予“战略合作伙伴”和“全球供应商 Business Continuity”奖项，是国际医疗巨头在欧洲区以外唯一的医疗耗材供应商。深圳柏明胜致力于为全球顶尖医疗企业提供卓越品质产品和可靠的服务，为未来医疗行业的“黑灯工厂”集成高精自动化和先进信息管理平台提供解决方案，造福于全人类的健康事业。
鼎龙蔚柏秉承昌红科技“对标国际高端、打造世界一流”的技术发展战略，在晶圆载具这一半导体产业隐形的“卡脖子”工程领域积极布局。报告期内，鼎龙蔚柏自主研发并掌握了FOUP、FOSB、CMP设备耗材等半导体产业链上游关键的材料及部件的核心制备技术，有望打破英特格（Entegris)、信越(ShinEtsu)等美日厂商对核心晶圆载具的垄断供应。鼎龙蔚柏立志服务国家半导体产业链“自主可控”战略，推动中国半导体塑料耗材制造水平赶超世界顶尖水平。
历经二十多年的发展和积累，公司精密模具研发设计制作水平已达行业领先；公司拥有经验丰富的技术团队以及先进的模具智能化生产线，有效融合了CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/ERP软件的应用，实施控制程序化、识别自动化、编排智能化，充分展示了以加工为中心的数字化智造高科技技术。
公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。公司凭借多年生产经验积累，不断优化工艺流程，增强生产线的自动化生产水平，以提高生产效率、保证产品精度和质量。公司拥有大尺寸模具一模多穴技术，利用独特的热处理方法，成功提升了模具生产寿命，使模具在生产过程中能够保持良好的刚性和韧性。公司模具优势主要体现在制造周期短、精度高、寿命长等方面。
公司通过引进信息化管理高层次人才，对信息系统进行全面梳理，报告期内，公司对鼎捷ERP系统、生产信息化管理系统（MES）、流程管理系统（BPM）、仓储管理系统（WMS）、人力资源管理系统（HR）进行优化更新升级，通过信息化的全面建设，消除了企业内部生产信息传递的孤岛，提升了精细化管理水平，并为全面科学推进绩效管理打下了坚实的基础。为建立一套高效的产品研发管理模式，公司将引进产品生命周期管理系统（PLM）。报告期内，公司持续强化资源共享、协同增效，全面落地精细化管理，从“降费用、降成本、提效率”等方面入手，降本提质增效成果较好。
公司继续加强质量管理体系建设，秉承“诚信、精准、恒久、革新”的质量方针，按ISO13485、ISO14644、ISO9001、IATF16949、ISO27001标准建立管理体系，依IQ、OQ、PQ实施先期工艺验证，运用DOE、FMEA、MSA、SPC、6Sigma、Minitab管理工具实施关键流程监控，确保性能和稳定性，为客户提供高精度、高品质的产品。
详见本报告“第三节管理层讨论与分析”之“一、报告期内公司所处行业情况”。
公司将继续秉承“诚信、责任、团结、拼搏、创新”的核心价值观，“客户至上，持续改进，不断创新，精准服务”的经营理念，“合法经营，合理利润，对社会有回报”的经营宗旨，未来公司将通过持续的研发投入、工程技术创新和完善的售后服务机制进一步巩固公司在国内外市场的行业地位，以公司多年来在精密模具、医疗器械及耗材行业的研发、生产、销售、服务等方面的技术沉淀与经验积累为依托，以医疗器械及耗材业务布局为战略方向，借力于内外部资源，持续提升公司产能、推动研发能力和产品创新升级，致力于成为具有一站式服务能力的医疗器械及耗材产品供应商。
2023年，公司秉承“诚信、责任、团结、拼搏、创新”的企业价值观，将继续以产品研发和创新为核心，通过经营业绩和核心竞争力的提升推动公司高质量发展，努力建设成为具有一站式服务能力的医疗器械及耗材产品供应商。董事会将积极发挥在公司治理中的核心作用，扎实做好董事会日常工作，科学高效决策重大事项。
公司将继续聚焦主业，逐步推进公司战略规划和业务布局，全面发展医疗器械及耗材细分赛道。公司将通过加强研发、完善技术体系，达到技术稳定、体系稳定、人才队伍稳定，进一步做大做强医疗器械及耗材板块，巩固和扩大行业竞争优势，提升医疗器械及耗材产品的业绩贡献度，紧抓医疗器械及耗材产业的形式之变，进一步精益工程技术、优化生产、提升管理效率、深化协同发展，增强公司未来可持续发展的能力，提升公司在高端制造领域的核心竞争力。
公司将坚持“以市场为导向，以客户为目标”抓经营。在提高运行质量的前提下，保持一定的增长。注重“两个提升”：一是提升管理能力。坚持“以资金管理为抓手，以利润为目标”抓管理，不断强化制度建设，进一步优化管理架构，通过信息化手段持续提升精细化管理水平，提高市场敏锐性，积极捕捉市场机遇，战略性的扩大国际业务，拓宽经济效益增长渠道，稳扎稳打，凝聚内部发展力量，整合外部优势资源，推动公司向高质量发展迈进。二是提升盈利能力。进一步抓存量、挖增量，着力调整改善业务结构、资本结构，丰富医疗产品线及增加医疗业务比重；加强成本控制，不断培育新的利润增长点，提高整体盈利能力。
公司为优化产业布局，于2021年4月1日向不特定对象发行可转换公司债券用于高端医疗器械及耗材生产线年底在深圳柏明胜实施的“高端医疗器械及耗材生产线扩建项目（一期）”已建设完毕并实现投产。为进一步提升募集资金运行效益，合理有效配置资源，公司于2021年12月新增控股子公司浙江柏明胜为“高端医疗器械及耗材生产线扩建项目（二期）”实施主体。
高端医疗器械及耗材生产线扩建项目实施后将新增公司产能，提升产品档次，实现公司在高端医疗产品业务领域战略布局，扩大高分子塑料高值耗材产能，为公司创造更大的经济效益，提高公司在医疗行业竞争力，提升医疗市场占有率及美誉度。截至本报告披露日，浙江柏明胜已取得《国有不动产权证书》《建设用地规划许可证》《建筑工程施工许可证》，环评批复，园区整体外部基础建设完成，地块接近竣工验收阶段，部分厂房已开始内部装修及厂区配套工程建设工作，部分厂房逐步有设备到位并进行设备安装调试，相关生产准备工作在有序推进中。
公司将持续通过技术创新及重点项目突破，提升“信息化、智能化”制造水平，进一步提高公司在高端智造领域的核心竞争力。立足本业，积极探索医疗器械和半导体等行业及细分赛道，努力打破国外技术壁垒和行业垄断，不断拓展在多个行业及细分领域的更多可能。
公司将围绕战略发展规划，坚持以“以德选才、以能用才、以绩论才、以诚留才”的用人标准，加强人才内部培养和外部引进，将人才梯队战略贯彻到研发、生产、销售和管理的各个层面。未来，公司将继续完善薪酬体系，优化各层级员工的激励机制，通过股权激励、员工持股计划等激励机制，不断激发员工的积极性和创造性，进一步壮大公司的人才队伍，建立一支高素质的研发、生产、销售和管理的业务团队。
公司医疗器械及耗材领域专注于ODM业务，同时发展自有品牌，始终聚焦在5个领域，包括基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务。
随着医药卫生体制改革的进一步深化，国家相关部门陆续在行业标准、招投标、价格形成机制、流通体系等领域出台了一系列的政策和法规，对医用耗材行业产生了深远的影响。如果未来相关的法律法规和行业政策发生重大变化，将会对医疗耗材行业的投融资及市场供求关系、经营模式、生产经营、研发技术及产品售价等产生影响。长期以来，公司坚持规范运营，管理层具备较丰富的专业知识和前瞻性思维，行业事件和行业政策调整时具备较好的处理能力和危机应对能力。
精密模具设计和制造、注塑成型工艺技术、与医疗行业相适应的自动化技术是公司新产品研制过程中的三大核心技术。公司一直重视在产品及技术的持续研发和创新方面的投入，如果技术研发未能持续达到可量产目标，可能导致出现公司新产品不被市场接受的情形，使得公司面临持续研发和创新未能转化为经营成果的风险，从而影响公司的经营业绩。
公司将采取自主研发及加强与科研院所和国内国际同行的合作，促进科技研究及其成果应用，通过加快产品技术更新换代，保持公司技术的行业领先水平。此外，公司还需不断提高新技术、新产品产业化转化速度，不断提升公司盈利能力。
公司在精密模具设计制造方面掌握了多项关键核心技术和相关工艺，并建立起一套相对完善的研发体系。为避免公司关键核心技术和工艺受到外部侵权，公司通过申请专利，运用法律手段对关键核心技术和工艺进行保护。同时，公司在内部建立了较完善的知识产权管理体系，制定了相关的制度和文件，与核心技术人员签订了《保密协议》。但是，由于我国知识产权保护制度目前尚不够成熟，与发达国家相比，对知识产权的保护还有差距，存在专有技术流失或泄密等情况。鉴于国内市场和知识产权保护现状，公司的关键核心技术和工艺仍然存在被侵权的风险。如果该等关键技术工艺被泄露或受到侵害，将给公司生产经营带来重大不利影响。为全方面提升信息安全水平，保障知识产权，公司于报告期内取得ISO27001信息安全管理体系认证。
公司目前业务市场以欧美、日本发达国家为主，报告期内，公司外销收入为82,782.25万元，占营业收入的比例为67.40%。公司外销收入主要以美元、欧元计价，人民币对美元、欧元的汇率波动可能对公司的生产经营造成一定影响。
对此公司将密切关注汇率波动情况，公司将根据实际情况开展远期外汇交易业务锁定未来时点的交易成本或收益，或采用国际保理等手段提前锁定远期外汇收入等手段以降低汇率波动对经营业绩带来的波动的不确定性。
公司医疗板块营业收入保持较快的增长速度，业务规模持续扩大。公司目前正积极推进2022年度向特定对象发行A股股票项目，本次发行完成后，公司的资产规模将大幅提高，业务规模亦将逐步扩大，对公司的管理提出更高的要求。尽管公司已建立较规范的管理制度体系和组织运行模式，培养了一批具有先进理念、视野开阔和丰富管理经验的管理团队，但是如果企业内部的管理架构和管理模式不能适应未来高速发展的需要，将对公司带来相应的管理风险。
对此，公司将不断完善激励机制，以吸引高素质的管理人才加盟。同时进一步加强对全资/控股子公司在财务方面及规范性治理等方面的指导和监管。
公司募集资金投资项目做了充分的行业分析和市场调研，可行性分析是基于当时的市场环境、技术发展趋势及公司的真实的情况做出的，经过了慎重、充分的可行性研究论证，但仍存在项目建设实施及后期生产经营过程中可能会由于市场环境变化、产业政策变动、产品技术变革、市场开拓及销售渠道管理出现疏漏及其他意外因素导致项目无法按计划完成或无法达到预期收益，因此募集资金投资项目的实施存在一定的风险。
针对上述风险，公司将加强对募集资金存放及使用的管理，同时，公司将持续关注并积极跟进募集资金项目进展情况，掌握行业发展的新趋势、紧跟前沿技术、深入了解市场发展状况，按照募集资金投资项目建设方案稳步实施，保障公司全体股东的利益。
证券之星估值分析提示创新医疗盈利能力平平，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多
证券之星估值分析提示昌红科技盈利能力平平，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价合理。更多
证券之星估值分析提示前沿生物盈利能力比较差，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多
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