a.单分外表注塑模具（二板注塑模具）单分外表注塑模具，又称双板注塑模具，是最简略的注塑模具。模具腔的一部分在模具上，另一部分在模具上。水平或笔直塑料机选用单分外表注塑模具，干流通道坐落模具侧，别离通道坐落模具外表，模具翻开，模具侧保存零件和循环冷却器。发动模具上的设备，发动零件和循环冷凝（资料长途杆）。

  b.双分外表注塑模(三板注塑模)双分外表注塑模是指从不同分外表取出的浇注体系的冷凝资料和零件，也称为三板注塑模。与单分外表模具比较，移动中心板(也称为浇注板)用于针筒浇注单腔或多腔模具。开模时，中心板与固定模板之间的浇注体系冷凝资料。

  c.因为塑料零件的特别的条件，带有活动成型零件的注塑模具在模具中设置活动成型零件，如活动模具座椅、活动腔、活动成型杆、活动成型块等，以便在模具中取出零件。

  d.当塑料零件有侧孔或侧孔时，应在主动操作模具中设置侧分芯安排，如歪斜导柱或歪斜辊。当模具出来时，开模力驱动侧芯水平移动，并与零件别离。还有液压缸或气压缸驱动侧芯作为水平分型芯。

  e.当主动拆开螺纹注塑模具时，有必要主动拆开带有螺纹或管道螺纹的塑料部件，模具上有旋转螺纹芯或环。运用机床的旋转运动或重复运动，或装备特别的原动机部件（如电机、液压电机等）。以及传动体系，驱动螺纹芯或旋转，使零件掉落。

  f.注塑模通常在注塑模中翻开，零件留在模具的一侧，因而发动装置也坐落模具的一侧。可是，有时因为零件的特别的条件或形状的约束，零件被保存在模具上（或或许保存在模具上），移动终端坐落模具的一侧。翻开模具时，经过拉板或链条驱动的发动装置发布零件。

  g.无通道注塑模具无通道注塑模具包含热通道或绝缘通道注塑模具，挑选加热或绝缘通道（通道冷凝塑料外表对通道中心的熔融塑料绝缘），并坚持从喷嘴到型腔的塑料熔化。每次打针后，只需取出零件，无需浇筑体系即可回来资料，大幅度的提升了劳动效率，确保了通道压力的传递。这种模具易于主动操作。

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