注塑模具分为动模和定模两大部分，定模部分设备在注塑机的固定座板上，动模部分设备在注塑机的移动座板上。注塑时，动．定模两大部分闭合．字母最初的4种型式适用于主动断浇口模具的模架，如图4—3所示。

  本书模架明细单摘抄了深圳南边模具厂的模架订货本中的一部分，因为篇幅有限，摘抄的各巨细模架尺度规范距离较大，其实便是很细的，最大的意图是使读者了解模架的供货情况。别的，为学生进行模具课程规划’供给模架挑选材料，而不是作为详细材料介绍给读者。规范模架图例详见本书附录B。

  模架的选用与塑件的尺度巨细、形状及模具规划师的规划风格以及模具制作所具有的出产设备有关。此处以图4—7所示的详细的塑料件为例，来阐明怎样选用模架。

  若浇注体系选用点浇口进料，手动掉落浇口则可挑选小水口的EA，EB，EC，ED类型模架，模架尺度的巨细及各板的厚度都能够精确的经过塑件的尺度自己选定，依据所选个同类型的模架，规划的模具结构大致如图4—8所示，因为图形较简略，省掉了剖面线。

  若进料办法选用其他浇口办法(图中为直饶口)，则可选用大水口模架的A，B，C，D

  1520—B—I一40—40—60，该代码表明规范为大水口、长宽150mm200mm、B

  类型、凸边、A板厚度40mm、B板厚度40mm、C板厚度60mm的模架。

  若选用进料办法为点浇口办法，且需求主动掉落浇口，则可选用小水口模架的DA，DB，DC，DD办法，规划的模具大致结构如图所示(DB办法模架)。模架类型为：S1520一DB—I一40一40—60。

  3、各种不同结构的顶杆、顶管及型芯，各种顶杆、顶管及型芯结构如图所示。

  注塑成型设备，最初是借助于金属压铸机原理规划的，首要用来加工纤维素***脂和醋酸纤维一类的塑料，直到1932年，德国弗兰兹、布劳思(Franz、Bra Mn)厂出产出全主动柱塞式卧式注塑机。跟着塑料工业的开展，注塑成型工艺和注塑机也一直在改善和开展，1948年，注塑机的塑化设备开始使用螺杆，1959年国际第一台件复螺杆式注塑机面世，这是注塑成型工艺技术的一大打破，推动了注塑成型工艺的广泛使用。

  注塑成型设备首要是用来成型塑料制品，所以注塑成型设备俗称注塑机。如图所示为一台往复螺杆式注塑机、首要由合模设备、注塑设备、液压传动体系和电气控制办理体系组成。

  近年来注塑机开展十分敏捷，品种日益增多，分类办法也较多。至今还没构成彻底统一规范的分类办法，现在用得比较多的分类办法有以下几种。

  这是依据注塑设备和合模设备的相对方位做的分类，据此注塑机分为卧式注塑机、

  如图，卧式注塑机是最常见的型式。其合模设备和注塑设备的轴线呈水平一线摆放。它具有机身低，易于操作和修理、主动化程度高，设备较平稳等特色。现在大部分注塑机选用这种型式。

  多工位注塑机的特色是注塑设备或合模设备具有两个以上的作业方位。分为单注塑头多模位、多注塑头单模位和多注塑头多模位注塑机三种。 ‘

  如图5—5所示为单注塑头多模位注塑机，图5—6所示为多注塑头单模位注塑机，图5—7所示为多注塑头多模位注塑机。这些注塑机首要用来成型两种以上色彩或物料的制品，可完成多模注塑，习惯大批量出产，能进步出产功率。

  按用处可分为通用和专用注塑机。专用注塑机又可分热固型、排气型、转盘式、发泡、多色和玻璃纤维增强塑料等注塑机。

  液压式合模设备是使用液压动力与液压元件等来完成模具的启闭及锁紧的，在大、中、小型机上都已得到遍及使用，如图5—8(a)所示。液压机械