电子产品外壳模具是用来制造电子科技类产品外壳的专用工具，它能够准确的通过产品设计要求和规格进行精确的成型。下面东莞市双宇塑胶模具有限公司小编将介绍几种常见的电子产品外壳模具类型以及它们的制作方法。

  塑料注塑模具是制造电子产品外壳最常见的一种模具类型。它由两个主要部分组成：上模和下模。上模和下模相互配合，通过加热和注塑的方式将熔融的塑料材料注入模具腔中，然后冷却成型，并最终得到所需的外壳形状。塑料注塑模具制作过程包括以下步骤：

  设计模具结构：依照产品设计的基本要求，确定模具的结构、尺寸和形状，并进行模具的3D设计。

  制作模具芯和模具腔：根据设计图纸，使用机械加工工艺（如数控加工、线切割等）制作模具芯和模具腔。通常使用高硬度的钢材料来保证模具的耐磨性和寿命。

  加工模具零件：对模具芯和模具腔进行进一步的加工，如铣削、钻孔、磨削等，以确保模具的精度和质量。

  组装模具：将模具芯和模具腔组装在一起，并进行调试和校准，以确保模具的准确性和正常运行。

  调试和测试：在模具完成后，进行注塑机的调试和测试，以确定模具的注塑工艺参数和外壳成型效果是否符合要求。

  金属冲压模具通常用于制造金属外壳或金属零部件。它由上模、下模和模具座组成。金属板材被置于模具中，通过冲压机的力量使模具上的切割、弯曲、拉伸等工序对金属板材进行成形。金属冲压模具制作过程包括以下步骤：

  设计模具结构：根据产品设计要求，确定模具的结构、尺寸和形状，并进行模具的3D设计。

  制作模具芯和模具腔：根据设计图纸，使用机械加工工艺（如铣削、钻孔、线切割等）制作模具芯和模具腔。通常使用高硬度的工具钢或合金钢来保证模具的耐磨性和寿命。

  加工模具零件：对模具芯和模具腔进行进一步的加工，如热处理、磨削等，以确保模具的精度和质量。

  组装模具：将模具芯、模具腔和模具座组装在一起，并进行调试和校准，以确保模具的准确性和正常运行。

  调试和测试：在模具完成后，使用冲压机进行调试和测试，以确定模具的冲压工艺参数和成形效果是否符合要求。

  铸造模具用于制造电子科技类产品外壳或零部件的铸造工艺。常见的铸造方式包括压力铸造、重力铸造和砂型铸造等。铸造模具制作过程包括以下步骤：

  设计模具结构：根据产品设计要求，确定模具的结构、尺寸和形状，并进行模具的3D设计。

  制作模具芯和模具腔：根据设计图纸，使用机械加工工艺（如数控加工、电火花等）制作模具芯和模具腔。通常使用高温耐磨的材料，如钢、铁等。

  加工模具零件：对模具芯和模具腔进行进一步的加工和表面处理，以确保模具的精度和质量。

  组装模具：将模具芯和模具腔组装在一起，并进行调试和校准，以确保模具的准确性和正常运行。

  调试和测试：在模具完成后，进行铸造设备的调试和测试，以确定模具的铸造工艺参数和成形效果是否符合要求。

  电子科技类产品外壳模具可以根据不同的产品需求选择不同的制作方法，常见的包括塑料注塑模具、金属冲压模具和铸造模具。制作这些模具需要经过设计、零部件加工、组装、调试和测试等多个步骤，以确保模具的准确性、质量和可靠性。这些模具为电子科技类产品外壳的制造提供了高效、精确和可重复的生产工艺。返回搜狐，查看更多