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模具编程关键_
发布时间 : 2024-02-15 19:13:59 标签 : 案例展示 访问量 : 1

  五.压料加工不和导板点螺丝孔,有等高螺栓的关键孔或按图纸加工高度,压料正面有镶块方位的要加工镶块方位,分模线MM,牢记刀口不要过切0.5MM。

  十三.关于有斜器的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锁在模座上一块加工斜面,保证同步。

  十六.模具加工完成后留三销基准,然后把基准打在销孔边上,要保证基准的准确性。

  十.3D加工留意扣板厚,假如工艺型面没有扣板厚要程式自行扣除,但扣那一边工艺单上有阐明,(比方上模基准,那就是下模要扣一个板厚)。

  十一.型面加工完成后要加工模钮孔,定位孔,及字码槽这些实体图上能够看的到。

  十二.型面加工按工艺档编程,是“V”版的档,一次加工按“C”版的档加工。版别的更改都是在后面加数字,比方(V1 V2 V3 C1 C2 C3)。

  六.关于剪边模空隙的扣法:废料侧为基准,扣制品侧空隙。下料模落下来制品,凸模扣空隙,落下来废料,凹模扣空隙。

  七.拉延模压料板按分模线MM空隙,剪边、翻边、整型、侧整、侧翻、侧剪、成型压料空隙扣0.5MM。

  八.钢块先点孔,有拼接面的要加工到位,钢块点螺丝孔,销孔,需求线割的销孔要热处理后线MM,刀口空隙按上面的第六条扣。

  三.正面的模座要加工钢块的装置面,究竟垫块面,螺丝孔关键孔。上下模合模的导板面,导柱导套孔要在一次加工时留1MM余量,待2D,3D加工时一块加工保证加工精度,导柱导板的加工公役要加工完成后标示在上面,装置导板的导板面要过切0.05MM

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